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设备概述：发泡水泥板自动化生产线由配料浇筑系统、物流周转系统、自动切割系统、包装系统组成。整个生产过程实现了全自动化。全线生产只需配置3人～4人， 单班产能（80～160） m³/班。生产配置见表一。

表一：生产配置

配料系统：完成水泥、粉煤灰、发泡剂、水、纤维等原材料的按比例自动配料、搅拌和浇注过程。

图一：配料系统

周转系统：用来搬运空模具箱到浇注位置等待浇注，以及将浇注完成的坯件料箱运送到切割系统，此装置包括1#摆渡车系统（浇注侧）、2#摆渡车系统（成品出料侧）、1~5#轨道动力车系统。

图二：周转系统

切割系统：固化后的坯件输送到组合锯床，通过组合锯床切割成符合出厂规格的成品。

图三：切割系统图片一

图四：切割系统图片二

包装系统：对成品进行打包、堆放的过程。

图五：包装系统

电气控制系统：是由西门子触摸屏（Smart700+ Smart1000）、PLC控制器（西门子S7-200系列）、施耐德、OMRON等低压电器，以及与之配套的各种电磁阀、行程开关、接近开关、称重传感器、称重变送器等组成；这些元器件分别安装在电控柜、上料系统接线箱等位置。

主要电气部件分为：电气控制柜，触摸屏操作面板、上料系统接线盒、分布于设备相应位置的端子接线盒、电机、电磁阀、传感器、称重控制器、变送器等。

图六：电气控制系统面界面一

图七：电气控制系统界面二